在工业自动化领域，执行机构作为设备 “动力心脏"，电动、气动和电液执行机构各有所长。电动执行机构控制精度较高但结构复杂、响应慢；气动执行机构安全、成本低，却存在响应迟缓、控制精度差等问题。
而电液执行机构巧妙融合电动操作简易性、液压强大动力与快速响应性，不仅能输出更大推力、控制精度可达 0.5 级，还具备高可靠性与灵活配置性，是严苛工况下的优选方案。
当前，国内电液执行机构市场规模稳步增长，在石化等高要求行业应用广泛。尤其是在关乎国家能源安全的战略储备领域，大型储罐储存着易燃易爆的成品油，对执行机构的推力、响应速度、安全防护等级都提出了近乎苛刻的要求，普通执行机构难以胜任，而电液执行机构的特性恰好与之高度契合 。
在此背景下，定华电子研发的 DHE 智能型电液执行机构脱颖而出，在国储湖南局某库项目中大展身手，以性能为储罐安全运行筑牢防线。
国家战略储备大型储罐主要用于储存易燃易爆的成品油，这类介质具有高危险性。而罐根阀作为储罐的关键控制点，是储罐与外部管道系统之间的 “安全闸门"。一旦罐根阀出现故障，可能引发介质泄漏，进而导致火灾、爆炸等灾难性事故，故其可靠性和响应速度成为整个储罐系统安全运行的核心要素。
客户面临的棘手难题及核心需求
根据工程师深入了解现场工况发现，传统电动执行器在面对国储湖南局某库储罐罐根阀的复杂工况时，暴露出诸多问题：
1.传统执行器推力不足
该企业储罐罐根阀阀门口径达 DN250，管道压力高达 8MPa，如此严苛的工况下，传统电动执行器的推力远远无法满足需求。
在实际运行中，阀门启闭困难，频繁出现卡滞现象，不仅严重影响工作效率，还增加了设备损坏的风险。
2.紧急切断响应迟缓
传统电动执行器在紧急切断（ESD）操作时，响应时间超过 40s，不能满足用户需求。
在分秒必争的安全防护场景中，这意味着一旦发生紧急情况，无法及时切断介质输送，极大地增加了介质泄漏的风险，可能导致事故范围扩大，造成不可估量的损失。
3.安全标准不达标
罐区属于1区爆炸性气体环境，对执行机构的防爆性能要求高。然而，传统执行器的电气元件防爆等级，无法满足该区域更高风险等级的安全需求。
第一时间了解现场工况后，我们和用户明确了监控的核心需求：
1高扭矩：控制闸阀，阀门口径DN250，管道压力8MPa，需32KN推力；
2快速相应：紧急切断（ESD）动作时间＜2s；
3高可靠性：全年运行；
4严格安全标准：执行机构需满足 IP68 防护等级及 Ex d IIC T4 防爆认证，同时通过 SIL3 安全认证，保障罐区的安全运行。
△DHE-EH智能型电液执行机构应用现场图
△DHE-EH智能型电液执行机构应用现场图
针对上述问题，我们技术工程师强烈推荐用户使用我们DHE-EH智能型电液执行机构，其凭借一系列先进技术和功能，满足了客户需求。
DHE-EH智能型电液执行机构的性能
■ 一体化结构：
集成一体化结构设计，自带动力与油源，油路内置，无漏油风险，安装便捷。
■ 伺服控制系统：
泵控原理，采用伺服电机直接正反切换油路，结构紧凑、响应快、精度高且低噪音。
■ 多重故障安全：
正常状态下控制关断（DCS系统）；紧急状态下控制快速关断（SIS系统）；电磁阀（失电关型）自动动作快速关断；防火泄压阀自动动作快速关断等
■ 分段速度控制：
多级速度设置，运行稳定高效，有效降低水锤效应，保护阀门。
■ 免开盖操作：
参数设置与调试可通过磁感应或红外遥控器完成，无需开罩，使用简便。
■ 人机界面友好：
高亮度耐低温OLED屏，适应多种气候，实时显示开度、压力、温度和故障提示等多种信息。
■ 功能安全：
按照IEC61508标准生产，达SIL3等级，提升安全性。
■ 诊断保护：
具有故障诊断功能，可实现温度保护、堵转保护、失速保护、压力保护、超扭矩\推力及限位保护等。
客户高度认可与信赖
从以下数据可以清晰地看到，DHE-EH智能型电液执行机构的应用，使罐根阀的紧急切断响应速度大幅提升95%，防爆等级达到更高风险等级，并且实现了12 个月运行，可靠性得到了极大提高。
“DHE 智能型电液执行机构解决了我们罐根阀启闭困难和紧急切断响应慢的问题，设备运行稳定，维护成本大幅降低，为我们的安全提供了有力保障。"
相关负责人对我们产品的高度认可，也证明了 DHE 智能型电液执行机构在实际应用中的性能。
更新时间：2025-06-17 
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